說(shuō)明：步入式高低溫交變濕熱實(shí)驗(yàn)艙1. 設(shè)備概況(1) 功能：模擬溫度、濕度、濕熱環(huán)境。(2) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：① GJB 150.1A-2009 **裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法
購(gòu)買(mǎi)咨詢步入式高低溫交變濕熱實(shí)驗(yàn)艙
(1) 功能：模擬溫度、濕度、濕熱環(huán)境。
(2) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
① GJB 150.1A-2009 **裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第1部分：通用要求
② GJB 150.3A-2009
③ GJB150.4A－2009
④ GJB 150.9A-2009
⑤ GJB 4239 裝備環(huán)境工程通用要求
⑥ GB/T 10586-2006《濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件》；
⑦ GB/T 2423.1-2008
⑧ GB/T 2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法》 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；
⑨ GB/T 2423.3-2006《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法》 恒定濕熱試驗(yàn)方法；
⑩ GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法》交變濕熱試驗(yàn)方法；
? JJF 1101-2003 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范。
工作室尺寸：寬3000mm×深2900mm×高2500mm；容積約21m3。
采用庫(kù)板拼裝式結(jié)構(gòu)；庫(kù)板拼裝處為凹凸形，掛鉤鏈接，打上密封膠，*使用密封條密封，以保證良好的密封性。
倉(cāng)板為聚氨酯保溫板。艙體頂板與立板采用嵌入式結(jié)構(gòu)，接觸位置打密封膠，防水氣滲入。
冷軋鋼板，1.2mm厚，經(jīng)防銹處理后靜電噴塑，外觀白色。
SUS304不銹鋼，1.2mm厚。滿焊。
保溫材質(zhì)：環(huán)保硬聚氨酯+玻璃纖維棉(保溫層厚 150 mm)。
密度40kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.024W/（m.K），防火等級(jí)B1級(jí)。
聚氨酯泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑，通過(guò)專用設(shè)備混合經(jīng)過(guò)高壓100kg打壓發(fā)泡而成的高分子保溫材料，發(fā)泡密度高承重保溫性能更好。
工作室底板承載≥10000kg(均勻負(fù)載 )
采用無(wú)縫焊接防止水氣進(jìn)入，設(shè)置殘留水排水槽和排水孔，保證艙內(nèi)殘留水快速排出艙外。
組成：從下到上分別為外壁板、保溫層、硬木平衡均壓板、防滑304不銹鋼材料波紋地板。底部用槽鋼加強(qiáng)處理。
排水設(shè)計(jì)：
地板四周設(shè)置有排水溝及地漏，防止艙內(nèi)冷凝水積聚。地漏通向下水道或客戶指定排水點(diǎn)。
具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔。環(huán)境箱冷凝水不得泄漏到電磁振動(dòng)臺(tái)上。箱體底部有水槽和排水孔，保證排水通暢且能將水全部排空。
箱門(mén)前配一個(gè)便于移動(dòng)的斜臺(tái)，高度尺寸根據(jù)箱體實(shí)際需要，方便樣品進(jìn)出。
全開(kāi)門(mén)。工作室門(mén)洞尺寸：寬3000mm*高2500mm。
手動(dòng)雙開(kāi)鉸鏈門(mén)。開(kāi)門(mén)角度：≥120°。
安全鎖，工作人員在室內(nèi)可徒手輕松打開(kāi)倉(cāng)門(mén)。
大門(mén)材料、厚度、顏色同箱體庫(kù)板一致，大門(mén)內(nèi)有加強(qiáng)筋、強(qiáng)度可靠，不易變形，外觀白色。
四周密封：硅膠條密封。大門(mén)內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置兩道硅橡膠密封條。
倉(cāng)門(mén)具有良好的密閉、隔熱、隔音等效果。
門(mén)框內(nèi)嵌加熱絲，防止外部結(jié)霜凝露，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟電熱裝置除霜功能。
每扇門(mén)分別配觀察窗1個(gè)，尺寸寬400mm×高600mm，鍍電熱膜防止凝露結(jié)霜。該窗方便操作人員更好的觀察倉(cāng)內(nèi)情況
多層導(dǎo)電膜鋼化中空防爆玻璃 (即在外動(dòng)玻璃表面噴涂導(dǎo)電發(fā)熱材料，經(jīng)高 溫?zé)Y(jié)后固化，通電后即后產(chǎn)生熱能），當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟觀察窗除霧功能，保證可清晰觀察。
預(yù)留2個(gè)，左右各一個(gè)。直徑200mm。并提供合適的軟質(zhì)低導(dǎo)熱性絕緣硅膠軟塞。
≥200Lux（+ 20℃環(huán)境下，地板高度0.5米處）。
耐溫防潮防爆LED低壓冷光源?？刂崎_(kāi)關(guān)在箱體外部控制面板上，同時(shí)具有延時(shí)自動(dòng)關(guān)閉功能。
在艙頂內(nèi)安裝壓力平衡閥，自動(dòng)開(kāi)啟。
設(shè)備在工作過(guò)程中（升溫、降溫、恒溫、恒濕）箱內(nèi)空氣因溫濕度變化導(dǎo)致的體積壓力變化，當(dāng)艙內(nèi)壓力大于室外壓力是壓力平衡閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)室內(nèi)室外壓力相同時(shí)壓力時(shí)壓力平衡艙自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)延遲更不會(huì)出現(xiàn)故障，更安全可靠。
艙內(nèi)通過(guò)1.5mm隔離不銹鋼板，隔離出單獨(dú)一個(gè)空間，作為循環(huán)風(fēng)道，起到空氣調(diào)節(jié)作用。
內(nèi)部循環(huán)風(fēng)道位于艙內(nèi)側(cè)面，風(fēng)道強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕式。
循環(huán)風(fēng)道內(nèi)包含：蒸發(fā)器（翅片采用親水鋁箔）、電加熱裝置、加濕口、變頻循環(huán)風(fēng)機(jī)（離心式風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)）、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口。
原理：循環(huán)空氣在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)調(diào)和好溫度，通過(guò)出風(fēng)口，風(fēng)均勻的吹出，散發(fā)到測(cè)試空間，再?gòu)幕仫L(fēng)口回流至循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，形成閉環(huán)風(fēng)循環(huán)。從而達(dá)到均勻的控制溫度的目的。
蒸發(fā)器換熱管材質(zhì)：為了減小換熱器泄露風(fēng)險(xiǎn)和使用年限、換熱管材質(zhì)采用銅材質(zhì)；
加熱器：熱交換器同室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，配備故障保護(hù)溫度開(kāi)關(guān)；加熱器上方安裝位置的保溫板做隔熱處理，并配有表面溫度傳感器，一旦超過(guò)上限溫度自動(dòng)停機(jī)保護(hù)；
空氣循環(huán)裝置：空氣調(diào)節(jié)出風(fēng)均勻，且保證環(huán)境倉(cāng)內(nèi)良好的溫度均勻性。
風(fēng)口配置導(dǎo)風(fēng)格柵板。
溫度范圍：-40℃～+120℃
溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤1.5℃
溫度偏差：≤±1.5℃
相對(duì)濕度范圍：5%～98%
濕度波動(dòng)度：≤±2%RH
濕度均勻度：≤4%RH
濕度偏差：≤±2%RH
升溫速率：-40℃～+88℃，線性速度≥5℃/分鐘；(單艙帶載1000kg鋼鐵件，無(wú)發(fā)熱)
降溫速率：+88℃～-40℃，線性速度≥2℃/分鐘；(單艙帶載1000kg鋼鐵件，無(wú)發(fā)熱)
溫度變化速率滿足下述表格要求：
升降溫模式 | 方法 | 起始溫度(℃) | 結(jié)束溫度(℃) | 速率（℃/min） |
升溫 | 線性 | -40 | +88 | 不小于5 |
降溫 | 線性 | +88 | -40 | 不小于2 |
升溫 | 平均 | -40 | +88 | 不小于5 |
降溫 | 平均 | +88 | -40 | 不小于4 |
采用加熱器加熱，壓縮機(jī)組制冷，PT100溫度傳感器監(jiān)測(cè)溫度。
溫度是表征物體冷熱程度的物理量，它可以通過(guò)物體隨溫度變化的某些特性（如電阻、電壓變化等特性）來(lái)間接測(cè)量，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，金屬鉑（Pt）的電阻值隨溫度變化而變化，并且具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。因此，利用鉑的此種物理特性制成的鉑電阻溫度傳感器測(cè)量熱沉溫度。
采用1個(gè)Pt100鎧裝傳感器作為溫度控制傳感器，精度等級(jí)為A級(jí)，測(cè)量范圍：-200℃～+200℃。安裝在艙內(nèi)出風(fēng)口。
采用電加熱器提供熱源實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室的升溫；通過(guò)機(jī)械制冷系統(tǒng)制冷實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室的降溫；控制器通過(guò)采集溫度傳感器信號(hào)和設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，通過(guò)PID+PWM 輸出自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器加熱功率或制冷蒸發(fā)器的制冷劑流量，使設(shè)備箱內(nèi)的空氣溫度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡；制冷不加熱、加熱不制冷。
區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式，采用國(guó)際先進(jìn)的熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)制冷輸出的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，低溫恒溫?zé)o需開(kāi)啟加熱系統(tǒng)。可以顯著的提高制冷系統(tǒng)的效率，節(jié)能降耗。
采用電加熱器加熱。
加熱系統(tǒng) | 優(yōu)質(zhì)的鎳鉻合金電熱絲P.T.C控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻合金加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。 加熱器控制方式：PTC+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)輸出，無(wú)接觸火花和噪音，使用壽命長(zhǎng)。 |
選型 | 型號(hào)：鎳鉻合金電熱絲 功率：50kW |
超溫保護(hù) | 并配有表面溫度傳感器，一旦超過(guò)上限溫度自動(dòng)停機(jī)保護(hù)； |
執(zhí)行元件 | SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無(wú)接觸火花和噪音，使用壽命長(zhǎng)。 |
加熱子系統(tǒng)校核計(jì)算 | 功率的計(jì)算選擇應(yīng)考慮以下三條： a.從初始狀態(tài)，按規(guī)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)加熱介質(zhì)至設(shè)定溫度(工作溫度); b.在工況條件下，發(fā)熱量足以維持介質(zhì)溫度; c.應(yīng)有一定的安全裕度，一般取1.2； d.從第a）、b）條選擇功率的較大者，乘以安全裕度就是應(yīng)選的功率。 P 其中1.2為系統(tǒng)設(shè)計(jì)余量 |
雙復(fù)疊式制冷。
節(jié)能設(shè)計(jì)：具備低溫節(jié)能技術(shù)，低溫工作狀態(tài)下，加熱器不參與工作，我們采用熱旁通技術(shù)可精準(zhǔn)控制溫度變化，制冷不加熱、加熱不制冷，與同行業(yè)相比能耗降低40%。
制冷方式 | 為了保證試驗(yàn)室降溫速率和較低溫度的要求，本試驗(yàn)室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個(gè)高溫級(jí)制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級(jí)制冷循環(huán)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現(xiàn)。 |
制冷組成 | 制冷系統(tǒng)包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷卻設(shè)備等 |
壓縮機(jī)工作原理 | 壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來(lái)的較低壓力的介質(zhì)，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)膨脹閥，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的介質(zhì)，再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。 |
制冷壓縮機(jī) | 采用先進(jìn)的封閉式機(jī)械壓縮機(jī)。 各機(jī)組為獨(dú)立制冷方式，壓縮機(jī)組方便拆卸和維修。 具有溫度、壓力高低警告和報(bào)警功能、具有調(diào)整并合理分配壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間功能、壓縮機(jī)具有不同比例的加載模式功能、合理分配進(jìn)回氣管路，做到對(duì)稱、均衡； 壓縮機(jī)電機(jī)可直接啟動(dòng)，并具有過(guò)載保護(hù)功能； 壓縮機(jī)具有油箱加熱器、干燥過(guò)濾器、手動(dòng)閥門(mén)、壓力調(diào)節(jié)器和制冷劑視鏡。油氣分離器，其上需配備玻璃視窗，便于觀察油位； 壓縮機(jī)底部有接水盤(pán)，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)，與排水相連。 |
選型 | 高溫級(jí)（R404A）：20kW制冷量（比澤爾CSB） 低溫級(jí)（R23）：15kW制冷量（比澤爾CSB） 中間換熱器：板式換熱器（面積2.5m2） |
制冷系統(tǒng)管路 | 易耗件采用易維護(hù)維修設(shè)計(jì)，充分考慮檢修空間。 |
蒸發(fā)器 | 多級(jí)膜片式空氣熱交換器.翅片采用親水鋁箔。 |
換熱裝置 | 采用高效釬焊板式換熱器。 |
冷卻方式 | 水冷。 |
冷凝器 | 高效水冷換熱器 |
壓縮機(jī)冷凝水 | 壓縮機(jī)系統(tǒng)及冷凝管路全部配置承水托盤(pán)，排水口處放置接水盒 |
循環(huán)水泵 | 冷卻水循環(huán)泵 |
節(jié)流裝置 | 電子膨脹閥。 是一種高可靠性的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子膨脹閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷劑流量和系統(tǒng)過(guò)熱度的精準(zhǔn)而穩(wěn)定的控制。 電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號(hào)，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)供液量的目的。 電子膨脹閥是用脈沖步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)針閥。當(dāng)控制電路的脈沖電壓按照一定的邏輯關(guān)系作用到電機(jī)定子的各相線圈上時(shí)，永久磁鐵制成的電機(jī)轉(zhuǎn)子受磁力矩作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)螺紋的傳遞，使針閥上升或下降，調(diào)節(jié)閥的流量。閥芯開(kāi)啟越小，制冷劑流量越小，其制冷、熱量越大。 優(yōu)點(diǎn)： 1) 電子膨脹閥動(dòng)作快。從全閉到全開(kāi)狀態(tài)其用時(shí)僅需幾秒鐘，反應(yīng)和動(dòng)作速度快，不存在靜態(tài)過(guò)熱度現(xiàn)象。 2) 電子膨脹閥的適用溫度低。其感溫部件為熱電偶或熱電阻，它們?cè)诘蜏叵峦瑯幽軠?zhǔn)確反應(yīng)出過(guò)熱度的變化。因此，在冷藏庫(kù)的凍結(jié)間等低溫環(huán)境中，電子膨脹閥也能提供較好的流量調(diào)節(jié)。 3) 電子膨脹閥的過(guò)熱度的控制。只需改變一下控制程序中的源代碼，就可改變過(guò)熱度的設(shè)定值。對(duì)電子膨脹閥的調(diào)節(jié)作用可以徹底實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。 4) 電子膨脹閥可起到節(jié)能的作用。采用電子膨脹閥可以縮短凍結(jié)時(shí)間，凍結(jié)時(shí)間比熱力膨脹閥也可縮短10%，同時(shí)也就減少了壓縮機(jī)的能耗。 5) 控制功能的多樣性。電子膨脹閥通根據(jù)不同的產(chǎn)品特性，在機(jī)組啟動(dòng)、負(fù)載變化、除霜、停機(jī)以及故障保護(hù)等情況下體現(xiàn)出其控制功能上的多樣性和優(yōu)越性。
|
油分離器 | 將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來(lái)，并返回到壓縮機(jī)曲軌腔供壓縮機(jī)潤(rùn)滑和降溫用 |
干燥過(guò)濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過(guò)濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 |
制冷劑 | 采用高效、環(huán)保的制冷劑R404a/R23，高溫級(jí)制冷機(jī)組采用 R404A，低溫級(jí)制冷采用 R23；（符合國(guó)際環(huán)保要求，臭氧耗損指數(shù)為0） |
采用鍋爐加濕器，供氣壓力4～6bar，加濕器底部配置不銹鋼接水盤(pán)，用于防泄漏和收集廢水，接水盤(pán)引入地漏。
制冷蒸發(fā)器冷凍除濕（凝露法）。
采用進(jìn)口的耐候型電容式濕度傳感器進(jìn)行濕度測(cè)量，無(wú)須更換濕球紗布。
采用電熱不銹鋼加濕器蒸汽加濕；通過(guò)機(jī)械制冷系統(tǒng)中的前級(jí)壓縮機(jī)制冷，使空氣中的水蒸氣在除濕蒸發(fā)器上冷凝實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室的除濕；控制器通過(guò)采集濕度傳感器信號(hào)和設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，通過(guò)PID+PWM 輸出自動(dòng)調(diào)節(jié)電熱加濕器加濕功率或除濕蒸發(fā)器的制冷劑流量，使設(shè)備箱內(nèi)的空氣相對(duì)濕度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡
采用蒸汽加濕。
冷凍除濕方式，蒸發(fā)器冷凝除濕。
原理 | 采用蒸汽加濕法，將水從水箱抽到加濕鍋爐，中間用水位杯控制加濕鍋爐水位，將低壓蒸汽注入艙內(nèi)，實(shí)現(xiàn)加濕。 采用機(jī)械制冷除濕，將蒸發(fā)器冷卻到漏點(diǎn)溫度以下，使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結(jié)析出，從而降低濕度，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度。 |
組成 | 通過(guò)箱內(nèi)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濕度，反饋至控制系統(tǒng)，控制加濕子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)定濕度； 水質(zhì)：純凈水。 水位杯有浮球控制自動(dòng)注水。 |
不銹鋼接水盤(pán) | 加濕器 底部配置不銹鋼接水盤(pán)，用于防泄漏和收集廢水，接水盤(pán)引入地漏。 |
凈水 | 直接采用自來(lái)水供水。設(shè)備內(nèi)部安裝RO純水機(jī)對(duì)自來(lái)水進(jìn)行水源過(guò)濾和軟化，以確保經(jīng)過(guò)處理后的水滿足國(guó)家加濕用水（電阻率≥500Ω·m）的要求。 純水機(jī)為RO膜逆滲透工作原理，RO膜可定期進(jìn)行反沖再生。過(guò)濾軟化后的純凈水自動(dòng)送入加濕系統(tǒng)進(jìn)行使用。 |
加水方式 | 水箱位置有透明水位顯示。 手動(dòng)加水：留有手動(dòng)加水口； 自動(dòng)加水：設(shè)備內(nèi)置水箱帶自動(dòng)補(bǔ)水功能，預(yù)留好進(jìn)水快接口，只需接上水源即可，采用水位浮球自動(dòng)加水。 |
安全保障 | 防干燒保護(hù)、斷水保護(hù)器、水位自動(dòng)控制器、自動(dòng)上水系統(tǒng)。 |
① 電子式超溫報(bào)警保護(hù)（與主控制器分離）
② 機(jī)械式超溫報(bào)警保護(hù)；
③ 加熱器短路/過(guò)載報(bào)警保護(hù)
④ 壓縮機(jī)超壓/過(guò)流/過(guò)熱/潤(rùn)滑油缺油報(bào)警保護(hù)；
⑤ 電源漏電、欠壓、超壓、缺相、錯(cuò)相報(bào)警保護(hù)；
⑥ 循環(huán)風(fēng)風(fēng)機(jī)過(guò)載/過(guò)熱報(bào)警保護(hù)
⑦ 冷卻水供水異常報(bào)警保護(hù)
⑧ 加濕系統(tǒng)缺水報(bào)警保護(hù)；加濕管過(guò)熱報(bào)警保護(hù)；
⑨ 接地保護(hù)。
⑩ 急停：按下急停按鈕，環(huán)境艙整個(gè)系統(tǒng)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。急?？删o急停止設(shè)備運(yùn)行；
? 警示燈與蜂鳴器：可通過(guò)三色報(bào)警燈示意運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行、待機(jī)、停止。狀態(tài)異常即聲光報(bào)警，切斷主要部件的電源，所有的報(bào)警信息在控制器上顯示。
? 設(shè)備故障自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)工作異常時(shí)，可顯示設(shè)備故障部位并報(bào)警，并記錄故障，能根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因。
監(jiān)控能夠監(jiān)控環(huán)境艙內(nèi)部的異常情況，并可通過(guò)緊急停止按鈕停止試驗(yàn);
顯示：顯示器1臺(tái);23.8英寸;較好分辨率1920×1080或以上。
控制臺(tái)：配備控制臺(tái)1套，。支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)攝像頭畫(huà)面單獨(dú)放大，支持多畫(huà)面實(shí)時(shí)預(yù)覽、存儲(chǔ)、回放及備份等。
耐高低溫監(jiān)控?cái)z像頭：2個(gè)。單攝像頭像素800萬(wàn)安裝在箱內(nèi)。艙內(nèi)攝像頭能夠適應(yīng)-40℃~+150℃的溫度范圍，并要求具備具有防霧，除霧功能，保證攝像頭畫(huà)面清晰，在監(jiān)控顯示器上顯示;
具備全自動(dòng)超溫報(bào)警系統(tǒng)與溫控系統(tǒng)隔離獨(dú)立的雙重超溫報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)雙路異常監(jiān)控，并具有聲光報(bào)警、顯示屏異常報(bào)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警功能。
錄像存儲(chǔ)機(jī)：配備控制臺(tái)1套，有效硬盤(pán)容量>4TB。支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以實(shí)現(xiàn)攝像頭畫(huà)面放大縮小，支持存儲(chǔ)、回放及備份、導(dǎo)出等。
視角178°或以上，HDMI接口。
作用：用于試驗(yàn)室設(shè)備控制。
組成：包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分。收集儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，發(fā)布命令，集成控制系統(tǒng)。
控制方式：觸摸屏+計(jì)算機(jī)控制。本地下位機(jī)控制，遠(yuǎn)程上位機(jī)控制（可實(shí)現(xiàn)下位機(jī)全部功能，在平面布置示意圖中的控制室可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作）。
人機(jī)界面 | 采用二維視角表征（形象地表征環(huán)境倉(cāng)內(nèi)所有設(shè)備、管路、電氣等，查看及設(shè)置），可分各個(gè)子系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示環(huán)境倉(cāng)及各設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)參數(shù)：包含但不限于溫度、濕度、預(yù)設(shè)值，測(cè)量值，總運(yùn)行時(shí)間，每一段的運(yùn)行時(shí)間和剩余時(shí)間，加熱狀態(tài)； |
分辨率 | 溫度0.1℃；濕度0.1%RH；時(shí)間0.1min |
畫(huà)面顯示功能 | .溫濕度設(shè)定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 .可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù), 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示 .程序編輯以及圖形曲線顯示 .具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間 .定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 .語(yǔ)言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 .設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間（0～99999小時(shí)、不可復(fù)零）、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示?？刹榭磳?shí)時(shí)運(yùn)行曲線。 |
程序容量及 控制功能 | .可使用的程序量:較大120組,1個(gè)程序可由1~1000段次組合而成，可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)1000次；程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定，程序間每段較大可設(shè)定99小時(shí)99分鐘，最小一分鐘，可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用； .具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)，具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能；熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時(shí)間；熒幕顯示保護(hù)功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定；程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗(yàn)標(biāo)題等程序編輯功能； .PID自動(dòng)演算和FUZZY控制功能；具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能；具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能；具有日期,時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能 |
接口 | 支持RJ-45以太網(wǎng)接口傳輸協(xié)議，配置USB接口一個(gè)。 開(kāi)放數(shù)據(jù)通信協(xié)議，具備PC機(jī)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控功能，可通過(guò)局域網(wǎng)連接設(shè)備進(jìn)行測(cè)試曲線編輯和監(jiān)控。 |
SD存儲(chǔ)卡 | 用于存儲(chǔ)試驗(yàn)資料及試驗(yàn)曲線 |
自動(dòng)化 | 設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高，只須設(shè)置目標(biāo)溫濕度或預(yù)設(shè)設(shè)備運(yùn)行程序，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕后系統(tǒng)可自動(dòng)判斷是否開(kāi)啟制冷機(jī)組及其數(shù)量、加熱器，同時(shí)自動(dòng)對(duì)加熱、制冷輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)須過(guò)多操作或監(jiān)控，可得到理想的試驗(yàn)過(guò)程曲線。PID分區(qū)和自動(dòng)整定。 |
設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
運(yùn)行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
*功能 | 定時(shí)功能，PID分區(qū)和自動(dòng)整定，偏差設(shè)定 |
斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 |
預(yù)約開(kāi)機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間，打開(kāi)電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；較大記錄時(shí)間為60天。 設(shè)備觸摸屏具備溫度設(shè)定值和實(shí)際值曲線顯示功能，可直接把觸摸屏上曲線界面存成*.bmp圖片存到U盤(pán)里。 |
數(shù)據(jù)記錄 | 控制器的內(nèi)存能夠自動(dòng)記錄測(cè)試曲線和數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)等，并且能夠通過(guò) USB導(dǎo)出下載；配備歷史數(shù)據(jù)回放以及轉(zhuǎn)換軟件。 可保持成*.csv數(shù)據(jù)文件（非曲線圖）存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上，采樣周期可以在屏上設(shè)置；可用Excel等電子表格軟件打開(kāi)處理，供試驗(yàn)結(jié)束后處理并可打印生產(chǎn)試驗(yàn)報(bào)告。
|
業(yè)務(wù)咨詢：18702252422
Copyright ? 2018 天津偉思實(shí)驗(yàn)儀器科技有限公司.版權(quán)所有 
服務(wù)熱線
