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特殊環(huán)境類試驗(yàn)箱

高低溫循環(huán)真空設(shè)備

別稱:高低溫循環(huán)真空設(shè)備,熱真空試驗(yàn)艙,真空環(huán)境模擬設(shè)備

說明:名稱:高低溫循環(huán)真空設(shè)備。功能用途:真空試驗(yàn)箱是一種能夠在設(shè)定的真空度下,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱、冷卻、觀察及測(cè)試的設(shè)備,模擬太空真空環(huán)境。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GJB1027A-

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技術(shù)參數(shù)

名稱:高低溫循環(huán)真空設(shè)備。

功能用途:真空試驗(yàn)箱是一種能夠在設(shè)定的真空度下,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱、冷卻、觀察及測(cè)試的設(shè)備,模擬太空真空環(huán)境。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GJB1027A-2020,熱真空環(huán)境試驗(yàn)

1. 設(shè)備組成

真空容器、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、安全報(bào)警、輔助設(shè)施。

2. 主要技術(shù)參數(shù)

1、尺寸

容器有效工作區(qū)空間:圓筒形≥φ800*1000(直徑*深);

方形≤1m3。

2、溫度

溫度范圍:-70~+200℃。

溫變速率:≥2.5℃/min(升降溫速率可調(diào))。

均勻性:工作區(qū)內(nèi)溫度偏差≤±2℃。

3、真空度

工作真空度:≤3*10-4Pa(200℃工作負(fù)載)。

極限真空度:≤1*10-4Pa(200℃空載)。

真空泵組:真空泵組采用國內(nèi)*品牌或者同等檔次品牌,例如:

低溫泵品牌(博開、八匹馬、漢中);

螺桿泵/干泵品牌(鮑斯、沈科儀、萬瑞);

分子泵品牌(KYKY、世紀(jì)久泰、川北)。

4、控制系統(tǒng)

自動(dòng)化控制:支持程序化溫控與真空度調(diào)節(jié),遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

數(shù)據(jù)記錄:實(shí)時(shí)記錄溫度、真空度、測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。

5、安全性與擴(kuò)展性

安全防護(hù):配備過溫保護(hù)、真空泄漏報(bào)警、緊急泄壓裝置。

擴(kuò)展接口:預(yù)留電氣接口,支持接入第三方傳感器或測(cè)試設(shè)備。

6、引線與加壓管

傳感器引線:一個(gè)傳感器8根引線(其中有兩根熱電偶引線,材料為鎳鉻鎳鋁),一次實(shí)驗(yàn)滿足5個(gè)傳感器測(cè)量要求,共計(jì)40根引線(由真空室內(nèi)部引到真空室外部)。在設(shè)備內(nèi)部,對(duì)傳感器引線進(jìn)行合理布線,避免引線相互纏繞、交叉,減少信號(hào)干擾,同時(shí)考慮方便連接。防止引線在熱真空環(huán)境下因熱脹冷縮、振動(dòng)等因素拉扯密封接頭,在引線適當(dāng)位置設(shè)置緩沖彎或彈性支撐結(jié)構(gòu),給予引線一定的伸縮空間。

傳感器加壓管:加壓管內(nèi)壓力范圍為0-250kPa(絕壓),4支傳感器分別獨(dú)立連接,且滿足-60~200℃工作環(huán)境。對(duì)于暴露在高溫環(huán)境下的加壓管,可采用耐高溫隔熱材料進(jìn)行包裹防護(hù),避免管道因高溫影響材料性能和內(nèi)部氣體狀態(tài)。

圖片2.png

 

3. 真空容器

設(shè)備有效工作尺寸:Φ800mm(內(nèi)徑) ×1000mm (直筒段);壁厚:16mm。

真空容器是真空熱環(huán)境試驗(yàn)系統(tǒng)的主要分系統(tǒng)之一,真空容器不僅是真空熱試驗(yàn)系統(tǒng)的主體,也是整個(gè)真空熱試驗(yàn)系統(tǒng)布局、外圍保障及基礎(chǔ)建設(shè)的基準(zhǔn)。

臥式圓筒形結(jié)構(gòu),鞍座支撐;

真空容器主要包括:真空容器直段筒體、后端封頭、前端艙門、艙門鎖緊機(jī)構(gòu)、容器鞍座、冷板、法蘭接口等部分。

圖片3.png

 

4. 溫度系統(tǒng)

包括加熱及制冷系統(tǒng)。

溫度范圍:-70~+200℃。

溫變速率:≥2.5℃/min(升降溫速率可調(diào))。

均勻性:工作區(qū)內(nèi)溫度偏差≤±2℃。

5. 制冷系統(tǒng)

采用機(jī)械壓縮機(jī)制冷。真空容器內(nèi)安裝熱沉,在熱沉盤管路,循環(huán)換熱介質(zhì)。

5.1. 機(jī)械制冷

采用機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式。具備低溫節(jié)能技術(shù),低溫工作狀態(tài)下,加熱器不參與工作,我們采用精準(zhǔn)控溫,制冷不加熱、加熱不制冷,與同行業(yè)相比能耗降低40%。

5.2. 熱沉

內(nèi)表面涂黑漆,吸收率aε≥0.90,半球向aη≥0.90;熱沉漏率<5×10-7Pa·m3/s。

介質(zhì)在熱沉內(nèi)流動(dòng),通過熱輻射原理給艙內(nèi)空間降溫。溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)艙內(nèi)溫度,反饋至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)自動(dòng)控制制冷量。

熱沉預(yù)留測(cè)試線安全過孔,孔位與測(cè)試法蘭口對(duì)應(yīng),并做防護(hù)措施;熱沉具備可拆卸功能,便于維護(hù);

熱沉結(jié)構(gòu):臥式圓筒形管翅式(紫銅結(jié)構(gòu)),對(duì)罐內(nèi)控溫空間形成全包絡(luò);

熱沉外安裝不銹鋼鏡面薄板防輻射屏;

 

圖片4.png


6. 加熱系統(tǒng)

采用電加熱籠加熱。加熱籠作為溫度控制的主要部件之一,是高低溫保障系統(tǒng)進(jìn)行正負(fù)溫控制的主要執(zhí)行部分。

組成:熱籠由不銹鋼帶、熱籠固定組件、絕緣帶、彈簧等組成。

圖片6.png

 

7. 真空系統(tǒng)

工作真空度:≤3*10-4Pa(200℃工作負(fù)載)。

極限真空度:≤1*10-4Pa(200℃空載)。

圖片7.png

 

1、選型(此處為大概選型,以中標(biāo)后詳細(xì)設(shè)計(jì)為準(zhǔn))

組成

產(chǎn)品名稱

單臺(tái)抽速

數(shù)量

粗抽系統(tǒng)

羅茨泵加螺桿泵機(jī)組

≥600m3/h

1套

輔助抽氣泵

分子泵

≥2000L/s

1套

主抽泵

低溫泵

≥10000L/s

1套

真空泵組:真空泵組采用國內(nèi)*品牌或者同等檔次品牌,例如:

低溫泵品牌(博開、八匹馬、漢中);

螺桿泵/干泵品牌(鮑斯、沈科儀、萬瑞);

分子泵品牌(KYKY、世紀(jì)久泰、川北)。

8. 測(cè)控系統(tǒng)

作用:用于試驗(yàn)室設(shè)備控制。組成:包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分。

可采用本地/遠(yuǎn)程方式實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備控制;自動(dòng)化控制:支持程序化溫控與真空度調(diào)節(jié),遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。數(shù)據(jù)記錄:實(shí)時(shí)記錄溫度、真空度、測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。

 

圖片8.png

 

9. 安全與擴(kuò)展

(1) 安全防護(hù):配備過溫保護(hù)、真空泄漏報(bào)警、緊急泄壓裝置。

(2) 擴(kuò)展接口:預(yù)留電氣接口,支持接入第三方傳感器或測(cè)試設(shè)備。

(3) 配有1個(gè)超溫限定器構(gòu)成工作室獨(dú)立高、低溫超限保護(hù)。電源保護(hù):電源缺相、相序保護(hù);漏電保護(hù)、過壓(流)、欠壓(流)保護(hù);控制回路限流保護(hù)。加熱器保護(hù):加熱器過載保護(hù)。具有一個(gè)應(yīng)急開關(guān)。具有小心燙傷;小心凍傷;靜止易燃、易爆物品進(jìn)入試驗(yàn)箱等安全中文警示標(biāo)識(shí)。設(shè)計(jì)有靠接地保護(hù),以免發(fā)生觸電危險(xiǎn);應(yīng)急保護(hù):裝置上設(shè)計(jì)有應(yīng)急保護(hù)按鈕,設(shè)備在任何工作狀態(tài)下,遇到緊急狀態(tài)都可以按應(yīng)急開關(guān)使電源斷電;真空泵:過載保護(hù);過流保護(hù)。具有聲光電報(bào)警系統(tǒng)。運(yùn)行(綠色)/空閑(黃色)/報(bào)警(紅色),運(yùn)行狀態(tài)可通過三色報(bào)警燈示意冷卻水:電機(jī)過流,缺水。

(4) 電源:漏電保護(hù),超載及短路保護(hù)。氣源超壓自動(dòng)泄壓。壓縮機(jī)超壓/過流/過熱/潤(rùn)滑油缺油報(bào)警保護(hù);

 

10. 輔助分系統(tǒng)

用途:保證試驗(yàn)箱正常運(yùn)行的其他輔助設(shè)備。

10.1. 水冷機(jī)組

配置冷水機(jī),循環(huán)水泵一主一備。

圖片9.png

 

10.2. 傳感器引線

一個(gè)傳感器8根引線(其中有兩根熱電偶引線,材料為鎳鉻鎳鋁),一次實(shí)驗(yàn)滿足5個(gè)傳感器測(cè)量要求,共計(jì)40根引線(由真空室內(nèi)部引到真空室外部)。在設(shè)備內(nèi)部,對(duì)傳感器引線進(jìn)行合理布線,避免引線相互纏繞、交叉,減少信號(hào)干擾,同時(shí)考慮方便連接。防止引線在熱真空環(huán)境下因熱脹冷縮、振動(dòng)等因素拉扯密封接頭,在引線適當(dāng)位置設(shè)置緩沖彎或彈性支撐結(jié)構(gòu),給予引線一定的伸縮空間。

10.3. 傳感器加壓管

加壓管內(nèi)壓力范圍為0-250kPa(絕壓),4支傳感器分別獨(dú)立連接,且滿足-60~200℃工作環(huán)境。對(duì)于暴露在高溫環(huán)境下的加壓管,可采用耐高溫隔熱材料進(jìn)行包裹防護(hù),避免管道因高溫影響材料性能和內(nèi)部氣體狀態(tài)。

10.4. 便攜式計(jì)算機(jī)

用于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、信號(hào)處理等。(主流品牌;尺寸:不小于16英寸;處理器:i5及以上;硬盤:≥1TB;內(nèi)存:≥32GB)。


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